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回转窑筒体的计算方法主要是什么？
1当窑筒安装时，有一定的误差在气缸的轴线上。同时，窑的运行，轴承件的不均匀磨损和不均匀地基等原因，使文件位置和理想状态有一定的偏差，这会造成大量附加弯矩和反应力。如F3.5×145米长的湿法窑的设计，由于安装或托轮调整由于第四齿轮轴低于5毫米的理想状态不当窑，显著改变支点弯矩和反力的计算。
2，认为筒体仅在单轴应力作用下，但在实际窑壳中更为复杂。圆柱体是一个空间体，应用作弹性圆柱壳来计算。事实上，气缸承受的轴向应力和所产生的载荷的边界条件，和周向应力是由2个应力。另外，温度应力所造成的径向和轴向温差也不包括气缸，所以实际情况较大。
3回转窑属重型机械，工作条件差，而且是水泥厂的“心脏”，气缸的使用寿命约为三十年。因此，安全系数应该更大。生产实践和理论计算表明，一般回转窑筒体在强度上有较大的余量，但往往是不充分的，从而导致耐火砖的损坏或损失。因此，气缸体的计算方法不能反映缸的本质要求。但为了提高安全系数，通过单向应力的计算，间接控制了气缸的径向变形和双向应力。根据气缸的设计要求，我们要处理的是气缸芯的径向变形，使理论计算值不能超过长期安全运行的径向变形。目前，在国内外都在这方面做了大量的工作，从理论计算和实验应力分析两个方面进行研究，力图总结反映实际的径向变形计算公式，为今后的设计奠定基础。